不同类型氧化铜矿的处理方法-铜钴矿选冶技术与工程研究中心

根据氧化铜类型的不同,选别方法主要有下几种:

(1)硫化后黄药浮选法。此法是将氧化矿物先用硫化钠或其他硫化剂(如硫氢化钠)进行硫化,然后用高级黄药作捕收剂进行浮选。硫化时,矿浆的pH值愈低,硫化进行得愈快。而硫化钠等硫化剂易于氧化,作用时间短,所以使用硫化法浮选氧化铜时,硫化剂最好是分段添加。硫酸铵和硫酸铝有助于氧化矿物的硫化,因此硫化浮选时常和硫化钠一起加入可以显著地改善浮选效果。

可用硫化法处理的氧化铜矿物,主要是铜的碳酸盐类,如孔雀石、蓝铜矿等;也可以用于浮选赤铜矿,而硅孔雀石如不预先进行特殊处理,则其硫化效果很差,甚至不能硫化。

(2)脂肪酸浮选法。该法又称为直接浮选法,用脂肪酸及其皂类作捕收剂进行浮选时,通常还要加入脉石抑制剂水玻璃、磷酸盐及矿浆调整剂碳酸钠等。脂肪酸及其皂类能很好地浮选孔雀石及蓝铜矿,用相同烃链的脂肪酸浮选孔雀石的试验结果表明,只要烃链足够长,脂肪酸对孔雀石的捕收能力是相当强的。在一定范围内,捕收能力越强,药剂的用量就越少。

直接浮选适用于脉石不是碳酸盐类的氧化铜矿,当脉石中舍有大量铁、锰矿物时,其指标就会变坏。

(3)特殊捕收剂法。对氧化铜矿的浮选,除使用上述两类捕收剂以外,还可采用其他特殊捕收剂(如羟肟酸)进行浮选有时还可以与黄药混合使用,以提高铜的回收率。

(4)浸出-沉淀-浮选法。由于氧化铜矿的种类多有的可浮件好,有的可浮性差,还有些氧化铜矿物容易被某些酸、碱溶解,所以也有将难选易溶的氧化铜矿物先用酸提出然后用铁粉置换,沉淀析出金属铜,再用浮选法浮出沉淀铜。该法技术条件是:根据矿石嵌布粒度,将矿石细磨到单体分离。浸出用0.5%-3%的稀硫酸溶液,酸的用量须随矿石性质变化,低的为2.3-11 kg/t,高的可达35 -45 kg/t。被沉淀的铜浮选是在酸性介质中(pH值为3.7--4.5)进行,捕收剂用甲酚黑药或双黄药,未溶解的硫化铜矿物可以和已沉淀的金属铜一起浮上来。

该法适用于处理硅孔雀石等难浮的矿物,或者是选别指标很低的含泥量极高的难选氧化铜矿

(5)离析一浮选法。此法是将氧化铜矿进行还原焙烧。使矿物或矿物表面还原成易浮的金属铜,然后用黄药作捕收剂进行浮选。
该法适用于处理含泥较多难选的氧化铜矿物和结合氧化铜占总铜的30%以上的矿石。当综合回收金、银贵金属及其他稀有金属时,此法比浸出浮选法优越。

(6)浮选-水冶法。许多氧化铜矿和混合铜矿,都或多或少的有部分是难选的,有一部分是易选的,在此情况下,先用浮选法回收易选的氧化矿,然后将尾矿或中矿进去水冶。

铜钴矿选冶技术与工程研究中心,主要从事铜钴矿的选冶试验、药剂开发、设备研发、选矿厂设计、选矿厂承包与技术指导以及工程总承包等。先后完成了国内外10余项大型重点科研项目,包括中铁资源华刚矿业SICOMINES铜钴矿、洛钼集团刚果(金)腾格丰科鲁美TFM铜钴矿、紫金矿业刚果(金)KLEOWEZ铜钴矿等。为企业创造了巨大的经济效益和社会效益,为我国企业走出去开发矿产资源提供了技术保障。为企业创造了巨大的经济效益和社会效益,为我国企业走出去开发矿产资源提供了技术保障。
我中心与多家药剂和装备企业开展联合研发,在高效环保选矿药剂、先进选矿装备等领域也有重大突破。未来我们仍将继续致力于铜钴矿选矿研究,开发出更多具有普适性的选矿药剂和设备,我们愿携手全球矿山企业开创铜钴矿选冶技术的光辉前景。

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